大多数变压器安装在外,使用环境比较恶劣,漆膜要经受高温高湿、雨淋日晒、盐雾霉菌等自然条件的考验。变压器通常要求运行时间长,例如国家电网提出的部分大型变压器寿命要求达到40年以上,而且变压器所处环境复杂,维护困难、成本高,因此涂装的质量对其保护起到非常重要的作用。由于变压器工作环境多样复杂,维护困难、成本高,因此涂装的质量对其保护起到非常重要的作用。推荐使用于:各类高等级防腐要求的电力设备的涂装,如:35KV、110KV、220KV、350KV、550KV等高压电力变压器,特种变压器、GIS、牵引变压器、风电变压器、光伏变压器(喷砂底材)、欧式美式变压器、矿用变压器等。
一、方案设计依据
漆膜厚度 |
ISO12944-5防护涂料体系、德国船级社标准、德国西门子企业标准 |
使用环境 |
ISO12944-5-C5 级别或以内 |
寿命设计 |
ISO12944-5-(中期,5-15年) |
二、小型油浸式变压器配套方案
底材处理 |
喷射处理 ISO sa2.5 粗糙度Rz 40-75μm |
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涂层 |
涂料产品 |
道数/最低干膜厚度(μm) |
涂装方式 |
底漆 |
环氧富锌底漆 |
1/60 |
喷涂 |
中间漆 |
环氧云铁中间漆 |
2/100 |
喷涂 |
面漆 |
脂肪族聚氨酯磁漆 |
2/60 |
喷涂 |
总干膜厚度 |
220 |
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油箱内壁 |
双组份环氧内壁漆 |
40 |
喷涂 |
三、方案特性
本方案中会胜漆的富锌底漆按照美国SSPC标准,采用先进的技术,达到优异的阴极保护效果。其防腐机理:相对于钢铁,锌具有更低的腐蚀电位,当存在电解质时,钢铁为阴极被保护,锌为阳极被腐蚀,因此防腐机理被称为阴极保护或牺牲阳极,锌作为牺牲阳极构成的氧化物还可以对涂层起到一种封闭作用,加强了对涂层的保护;面漆采用脂肪族聚氨酯磁漆,耐候性非常优异,人工抗老化测试达1500h,漆层变化≤2级(失光、变色、粉化),远超与国家标准的800h,在同行中属非常领先水平